Hvordan velge hydrauliske trykkfiltre?
Brukeren må først forstå tilstanden til det hydrauliske systemet, og deretter velge filter. Målet med valget er: lang levetid, brukervennlighet og tilfredsstillende filtreringseffekt.
Faktorer som påvirker filterets levetidFilterelementet som er installert inne i det hydrauliske filteret kalles filterelementet, og hovedmaterialet er filternett. Filteret er hovedsakelig vevd netting, papirfilter, glassfiberfilter, kjemisk fiberfilter og metallfiberfilterfilt. Filtermediet som består av tråd og forskjellige fibre har en svært skjør tekstur, selv om produksjonsprosessen for disse materialene er forbedret (som: fôr, impregneringsharpiks), er det fortsatt begrensninger i arbeidsforholdene. De viktigste faktorene som påvirker filterets levetid er beskrevet som følger.
1. Trykkfall i begge ender av filteretNår oljen passerer gjennom filterelementet, vil det genereres et visst trykkfall i begge ender, og den spesifikke verdien av trykkfallet avhenger av filterelementets struktur og strømningsareal. Når filterelementet tar imot urenheter i oljen, vil disse urenhetene forbli på overflaten eller inne i filterelementet, og skjerme eller blokkere noen gjennomgående hull eller kanaler, slik at det effektive strømningsarealet reduseres, slik at trykkfallet gjennom filterelementet øker. Etter hvert som urenhetene som er blokkert av filterelementet fortsetter å øke, øker også trykkfallet før og etter filterelementet. Disse avkortede partiklene vil presse seg gjennom hullene i mediet og komme inn i systemet igjen. Trykkfallet vil også utvide den opprinnelige hullstørrelsen, noe som endrer filterelementets ytelse og reduserer effektiviteten. Hvis trykkfallet er for stort og overstiger filterelementets strukturelle styrke, vil filterelementet bli flatet ut og kollapse, slik at filterets funksjon går tapt. For å sørge for at filterelementet har tilstrekkelig styrke innenfor systemets arbeidstrykkområde, settes ofte minimumstrykket som kan føre til at filterelementet flates ut, til 1,5 ganger systemets arbeidstrykk. Dette er selvfølgelig når oljen må presses gjennom filterlaget uten bypassventil. Denne konstruksjonen forekommer ofte på høytrykksrørledningsfiltre, og filterelementets styrke bør styrkes i det indre skjelettet og foringsnettverket (se iso 2941, iso 16889, iso 3968).
2. Kompatibilitet mellom filterelement og oljeFilteret inneholder både metallfilterelementer og ikke-metalliske filterelementer, som er de fleste, og de har alle problemet med hvorvidt de kan være kompatible med oljen i systemet. Disse inkluderer kompatibiliteten mellom kjemiske endringer og endringer i termiske effekter. Spesielt under høye temperaturforhold er det viktigere at de ikke kan påvirkes. Derfor må ulike filterelementer testes for oljekompatibilitet ved høye temperaturer (se ISO 2943).
3. Virkningen av lavtemperaturarbeid Systemer som opererer ved lave temperaturer har også en negativ effekt på filteret. Fordi ved lave temperaturer vil noen ikke-metalliske materialer i filterelementet bli mer skjøre; og ved lav temperatur vil økningen i oljeviskositet føre til at trykkfallet øker, noe som lett kan forårsake sprekker i mediematerialet. For å teste filterets driftstilstand ved lav temperatur, må "kaldstart"-testen av systemet utføres ved systemets ultimate lave temperatur. MIL-F-8815 har en spesiell testprosedyre. China Aviation Standard HB 6779-93 har også bestemmelser.
4. Periodisk oljestrøm Oljestrømmen i systemet er vanligvis ustabil. Når strømningshastigheten endres, vil det føre til bøydeformasjon av filterelementet. Ved periodisk strømning, på grunn av gjentatt deformasjon av filtermediummaterialet, vil det føre til utmattingsskader på materialet og danne utmattingssprekker. Derfor bør filteret i designen sikres for å sikre at filterelementet har tilstrekkelig utmattingsmotstand, og valg av filtermateriale bør testes (se ISO 3724).
Publisert: 20. januar 2024